切割和打磨決定了鉆石的璀璨程度。每一個刻面都需要消耗專業(yè)的工匠大量的時間，最細微的錯誤都會讓鉆石身價大跌。每一個工匠在給予鉆石生命的同時，也是他們純熟工藝的最高體現(xiàn)。那么鉆石的切割步驟有哪些？

1、劃線

劃線又叫標記，就是在鉆石表面做標記。這是鉆石切割的靠前步，先檢驗鉆坯、并在鉆石表面做標記，做這項工作的人有著豐富的經(jīng)驗并精通加工技術(shù)。最終目的是制造出最大、最干凈、最完美的鉆石，以盡可能高地體現(xiàn)鉆石的價值。劃線員必須留意兩點：既要盡量保持原重，又要盡量減少內(nèi)含物。

劃線員利用放大鏡研究鉆坯的結(jié)構(gòu)，如果是大顆粒鉆石，這項工作可能要歷時數(shù)月，對普通鉆坯則需要幾分鐘。不過，不論鉆坯如何細小，每一顆鉆石都要經(jīng)過詳細的檢查以做出正確的判斷。

劃線員用印第安墨水在鉆坯上劃下標記，顯示該鉆坯要沿此線分割。劃線技巧要盡可能的沿鉆石紋理方向劃線。

2、分割原石：劈割和鋸切

劈割：劈割師將劃好線的鉆坯安放在套架上，然后以另一顆鉆石沿分割線削一道凹痕，再把刀具放在凹痕上，用手捶在劈刀上以合適的力道敲擊，鉆石會沿紋理方向被劈成兩半或多塊。

鋸切：大多數(shù)鉆石并不適宜劈開，這時需要用鋸切開，由于只有鉆石才能切割鉆石，因此鋸片是一張在邊緣涂有鉆石粉及潤滑劑的磷青銅圓片。鉆石固定在夾子上，鋸盤以高速旋轉(zhuǎn)，即可將鉆石鋸開?，F(xiàn)代激光技術(shù)引入鉆石切割，大大提高了鉆坯的加工效率。

成型：鋸開或劈開的鉆石再送到打圓部門去打圓、成型，即按照設(shè)計要求將鉆石做成圓形、心形、橢圓形、攬尖形、祖母綠形等常見的切割花形，或其它特殊的形狀。由于鉆石是目前為止人類所認識到的最硬的天然物質(zhì)，所以只有鉆石才能打磨鉆石，而且因鉆石各個方向的硬度略有不同。

所以研磨時要憑借經(jīng)驗，把握住鉆石的基本形態(tài)：三方體、八面體、十二面體及晶體特性。一般方法是將鉆坯固定在高速旋轉(zhuǎn)的車床上，然后用另一臂桿上的鉆石把轉(zhuǎn)動中的鉆坯打圓。

3、起瓣拋光

在一個涂有鉆石粉和潤滑油的鑄鐵圓盤上，車磨出所有瓣面(刻面)，使鉆石發(fā)出誘人的光彩。研磨的過程通常是，首先在底層做出8個大面，然后做16個刻面。加尖底，共25個刻面，并由此延伸出三角小面，風箏面及腰上刻面，一共33個刻面，這樣一顆圓形鉆石就有了58個刻面，如果沒有底尖的小刻面則共有57個刻面。

并不是每顆鉆坯都必須經(jīng)過全部以上工序，這須視鉆坯的本身特點、所要達到的目標而定，如對前述的"扁平狀"鉆坯可能就不用劈割這道工序，又如加工祖母綠鉆石就不須經(jīng)"打圓"的工序。然而，任何鉆石毛坯，有兩道工序是必不可少的，這就是"劃線"、"起瓣、拋光"。一顆精工切割的鉆石所產(chǎn)生的瓣面，其位置和角度都是經(jīng)精確計算的，使鉆石發(fā)出最大的光彩。

4、切割標準

雖然說圓鉆石是市場上最普遍的切割方式，有時候未免感覺到有點單調(diào)，但是圓鉆畢竟是所有琢型里最出火彩的形狀，所以要火彩最好就非圓鉆莫屬。

5、標準圓形明亮式(StandardRoundBrilliant)

市場上最常見的形式，包括：1臺面、8風箏刻面、8星形刻面、16腰上小面、16腰下小面、8底部主刻面，以及可能有或沒有的尖底，總計57或58個刻面

如果要問為什么有的是57個有的是58個面?其實很簡單，就在于鉆石的最尖銳的地方--Culet底尖，一般來說，小于5克拉的鉆石都沒有底尖，所以證書上的Culet底尖那個位置都是None或者Verysmall等等，也就是底尖沒有或很小到可以忽略，也就是57個面。而大顆粒的鉆石為了保護鉆石不受損壞，一般Culet底尖會磨平，所以多了一個面，也就是58個面。

但也有很多人會認為鉆石越多面越好，其實不然。鉆石的琢型有很多，尤其是異形鉆，可以延伸出很多很多的面，并非所有的琢型都是面越多越好。作為圓鉆，標準的明亮式切割(57-58面)，也是古典車工，是非常經(jīng)典和完美的切割方式。

這以上57個面的數(shù)值，直接影響鉆石切工的好壞，所以要將一定數(shù)值范圍內(nèi)最為標準比例的鉆石切工稱為"完美切工"，也就是"IDEALCUT"，鉆石在這樣的數(shù)值標準下可以散發(fā)出最為完美的光芒!所以這樣的鉆石是其他3C相同情況下最值得收藏***也是價格最貴的。

由此可見，切割世界上最堅硬的寶石--鉆石，不僅需要先進的設(shè)備，更需要切割師的豐富經(jīng)驗、高度責任心和全神貫注，才能釋放鉆石全部的靈彩。

首飾柜臺里一顆鉆石，可能穿越過許多國家，經(jīng)過若干人之手，通過加工、鑲嵌、制作后才成為一件鉆石首飾。隨著科學技術(shù)的進步，激光技術(shù)、電子計算機記述的引入，可以使鉆坯的設(shè)計、切磨更加精確無誤。